熔體流動速率儀是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的專用儀器，是指塑料在一定溫度和負荷下，由通過規(guī)定長度和
直徑的口模擠出的熔融物質，用熔體質量流動速率MFR或熔體體積流動速率MVR表示，它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流
特性；對熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產(chǎn)品的質量保證，有著重要的意義，尤其是在質檢和入庫測試方面。
溶體流動速率儀的安裝和使用
1、儀器的調整：
儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后
再將儀器擦干凈，安放在較穩(wěn)固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口
模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。
然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調整底座下面的四個調節(jié)螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(tài)（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母，取下水準儀及其支桿。
2、儀器使用：
（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。
（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數(shù)設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩(wěn)定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環(huán)行標記與導套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取消手動旋鈕。
（取樣應在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行）
（6） 結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“ ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。
（7） 試驗后，應進行清理工作，步驟如下：
A、 待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
B、 把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C、 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。
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